乳化液廢水零排放技術方案
發布時間：2016-12-30 11:18:58 瀏覽數：673 次
為了解決乳化液廢水處理難的問題，我司與某大型外資企業多次技術溝通，經過現場取樣分析、中試實驗，成功的解決了乳化液廢水的零排放問題。
一. 工藝流程
視進水濃度調節工藝組合，如果乳化液濃度較低，建議先用膜設備濃縮處理，濃縮液進行化學氧化處理，濾出液達到園區排放標準。
二. 工藝說明
1.預處理設備
乳化液廢水首先排至調節罐，調節罐加熱調節，使大量游離的浮油在此分離。調節后的廢水用泵送紙帶過濾機過濾，去除粗渣后進入到無機超濾膜系統進行油水分離。
2.陶瓷膜設備
預處理后的廢水進入陶瓷膜設備，在陶瓷膜的截留過濾作用下，大分子的表面活性劑、油等污染物被截留留在濃縮液中，小分子的水進入濾出液陶瓷膜對COD和油去除效率均達到95%以上，濃縮倍數在10倍以上。
濃縮液中COD和油含量非常高，打入到高級物化處理單元做下一步處理。
濾出液已經較為清澈，COD在3000mg/L左右，還不能達到排放標準，需泵入到反滲透單元做下一步處理。
以下為現場陶瓷膜實驗結果：
濃縮倍數：15.7倍數，原樣COD：~50000mg/L。濾出液：~2850mg/L
3. 反滲透設備
陶瓷膜的濾出經過泵打入到反滲透設備，經過反滲透膜對有機物COD進行高效截留，反滲透膜濾出濾出液可達到排放標準。
反滲透膜濃縮液和陶瓷膜濃縮液合并到一起打入到高級物化處理設備做進一步處理。
反滲透裝置在進水溫度20℃時產水量為0.25m3/h，回收率為75%，初始脫鹽率為97%。反滲透裝置設置開機低壓沖洗功能，反滲透開機時，先用原水泵對RO裝置進行低壓沖洗，將RO膜及膜殼內的空氣排盡，然后氣動高壓泵進行產水；反滲透裝置設計連續運行2小時對RO膜進行一次低壓沖洗，在RO膜濃水側垢類雜質還沒有變得結實之前將它沖洗下來，排出RO膜；處理量：≥0.25m3/h
回收率：≥75%
脫鹽率：≥99%
以下為實驗室反滲透膜實驗結果：
濃縮倍數：4倍數，反滲透膜濾出液：COD~150mg/L，反滲透濃縮液液：COD~11500mg/L，
4.高級物化處理設備
高級物化處理設備包含汽浮、絮凝沉淀、超級氧化、活性碳吸附、板框壓泥等工藝。其中汽浮對COD的去除率在10%左右，絮凝沉淀的去除率為80%左右；超級氧化和活性炭吸附可確保濃縮液處理后也能達標排放。
更多技術資料請聯系我司技術人員。
