1、果汁、饮料行业
果汁超滤主要目的是除去易引起果汁发生浑浊沉淀的大分子物质如：果胶，蛋白质，多酚等。自1977年Heatherbell等人利用超滤进行了苹果汁的澄清研究以来，该项技术获得了迅速发展。血橙是重要的甜橙品种，除富含维生素C外，还含有丰富的维生素E、β一胡萝卜素、花青素苷和类黄铜等多酚化合物，苏学素[4]等采用管式聚偏氟乙烯超滤膜(PVDF)对血橙进行超滤澄清实验，在室温条件下以800L／h进料速率，0.085MPa的跨膜压差超滤血橙汁，获得了较高的膜渗透通量，较好地保留了营养物质，对Vc 的保存率约为89％ ，对花青素苷，几种酚酸及类酮组分(除槲皮素外)的保存率均在90％ 以上。同未杀菌的血橙原汁相比，超滤澄清汁的总抗氧化能力损失率仅为10％。
2、乳品加工业
大豆分离蛋白生产过程中的乳清一直是环保治理的难点，乳清中的乳清蛋质，大豆低聚糖和盐类，排放到自然水体会造成污染，回收利用则变废为宝。在乳清蛋白的回收中，最为普遍采用的工艺是利用超滤对乳清进行浓缩分离，通过超滤分离可以获得蛋白质含量在35％ ～85％ 的乳清蛋白粉。借助于对浓缩相不断稀释的全过滤，则可以获得蛋白质含量更高的乳清蛋白粉。此外，引入超滤和反渗透组合技术，可以在浓缩乳清蛋白的同时，从膜的透过液中除掉乳糖和灰分等，这样就大大扩大了全干乳清的应用范围。引入超滤和反渗透后，乳清蛋白的质量明显提高。与传统的工艺生产所得的产品相比，蛋白质含量提高了近4倍，乳糖含量下降约40％。
3、油脂工业
将超滤技术应用于油的脱胶、脱色工序，可使脱胶和脱色合二为一，省去传统工艺中许多工序，使油得率大为提高,还可降低脱色白土用量和处理废白土费用，及减少脱色白土所吸收中性油脂损失。在油脂副产品加工中，如制备大豆蛋白，则可以用超滤膜截留大分子量的蛋白质让小分子物质通过膜；用截留分子量为20,000-30,000聚砜酰胺膜制备大豆浓缩蛋白，膜对蛋白质截留率高达95％，经浓缩后蛋白质回收率达93．9％，高于酸沉淀法。同时，膜分离技术提取大豆分离蛋白的溶解性、发泡性、乳化性、吸油性等均优于用传统“碱溶酸沉法”生产大豆分离蛋白。
4、酿酒行业
白酒中常含有棕榈酸乙酯，油有酸乙酯，亚油酸乙酯等物质，溶于酒精不溶于水，当酒度和温度降低时，这些物质溶解度降低而使白酒混浊，影响产品质量，这些混浊物粒径小，比重轻，用常规法不佳，但用超滤法分离就可保证白酒质量。用超滤法代替离心分离法进行葡萄酒的提纯，可以在不加化学试剂的情况下制得透明葡萄酒，还可以降低酒中乙醇含量。过滤是啤酒生产的重要环节，目的是除去啤酒中的酵母、蛋白质和多酚复合物等微小物质，改善啤酒的生物和非生物稳定性。经棉饼或硅藻土过滤后的啤酒为生啤，贮存一周后就发生浑浊。经热杀菌处理的啤酒为熟啤酒一般能保持60～90天但口感没有生啤优越；用超滤处理啤酒则可同时解决口感与保存期的问题。
5、展望
现代膜分离技术作为一种新型的高新制造技术，在食品工业中的应用越来越广泛,日益受到各界关注,展现了广阔的前景。一些新型膜分离技术更显示出了巨大的潜力和强大的生命力；超滤分离技术不仅仅应用于传统的制水工业，在食品工业中已广泛使用，相信随着膜材料科技研究的深入,膜分离技术也会不断发展完善,在不久的将来会迎来食品工业崭新的开端。
